黄石油化工工厂流量计检验校准热线2022已更新(今天/新闻)

经常接到电话咨询，说检查员要求企业每日对电子秤进行使用前仪器校准，这本来无可非议，但是要求务必"位置上"5个点（应当是天平台面上吧）、"重量上"2个点（应当是量程上吧）。每日，每日，每日……幸好无要求每次，每次，每次……使用前……

当前药企做事都已经陷入“为何这么做，有根据吗？”“可不可以不这么做，有根据吗？”的问题怪圈，到底如何做，小编亦是实在是无可为力帮到你……多年前的一篇文章，大家查看一下有无道理，当然法规根据我是找不到的啦……

电子台秤仪器校准

一、什么是衡器

衡器（weighingmachine），是计量器具的一个主要结合而成部分。是利用“胡克定律”或“力的杠杆平衡原理”测定物体“质量”的。衡器主要由承重系统（如秤盘）、传力转换系统（如杠杆传力系统）和示值系统（如刻度盘）3部分结合而成。衡器按结构原理划分为机械秤、电子秤、机电结合秤三大类。（请大家“胡克定律”、“质量”与“重量”的差别？）

黄石油化工工厂流量计检验校准热线2022已更新(今天/新闻)省内两天内安装下厂，省外三天内安装下厂，老客户签定三年以上和谈内均可下厂处事，为全客户供应一条龙全方面计量认证校准处事。多年治理研究仪器校准，仪器校正，仪器计量。在这方面已成为行业的领头羊，而也在持续经验教训，发展的更好。在时仪器校准的过程中我们也会出现很多的误差，导致了结果的不准确，而这些误差也都是不同情况下产生的，自然在误差里面也类别繁多的分类了，不同的误差也会用不同的方式排除误差。世通仪器计量校准规模笼盖全国下一步我们将会对仪器校准过程中出现的误差给大家一一阐述，希望大家可以从中得到帮助。统误差：在相同的条件下，多次测量相同量值时，误差的符和大小保持不变，或者是在条件变化时，按照某一确定的规律在变化。

二、为何衡器使用前要做使用“前校准“

一台衡器使用时是不是准确，除了衡器自身的制造质量之外，还需充分考虑其它技术指标的符合性。有人认为衡器“调0”或者开机显示“0”便能直接称量，但是0点准确，只能说明零位稳定性合格，无法说明衡器称量的数据精确度就会符合测试标准。

影响衡器准确性的重要原因有以下几点：

1、闲置时间较长。

2、使用位置移动。

3、安装水平度的影响。

4、使用环境变化。

5、不同的季节的外界温、湿度变化。

6、电子元件的制造质量。

7、重力加速度g随着纬度和高度变化，需要通过校准来排除重力加速度g对质量m的影响。

因此，衡器在使用前要求进行校准，或者在使用环境条件变化后要去进行校准，否则其精确度将相差甚远。当然，使用前校准的周期（每次、还是每日、还是每周、还是每月）和方式（单点、还是2点、还是3点校准），还是要看环境影响的变化因素，而不能一刀切硬性规定。

黄石油化工工厂流量计检验校准热线2022已更新(今天/新闻)自然在误差里面也类别繁多的分类了，不同的误差也会用不同的方式排除误差。下一步我们将会对仪器校准过程中出现的误差给大家一一阐述，希望大家可以从中得到帮助。统误差：在相同的条件下，多次测量相同量值时，误差的符和大小保持不变，或者是在条件变化时，按照某一确定的规律在变化。

三、哪些衡器使用前不用做“前校准“

一般，并不是全部的衡器在每次开机后、使用前都要进行前校准。同时符合下列条件的衡器，就没必须做前校准。

1、使用精度要求不高。

2、非关键质量影响。

3、定置使用，没有移动位置。

4、不便校准。

请自行进行风险评价，按照质量影响风险、衡器自身技术风险考量。

四、黄石衡器校准的准则

计量检定务必按照检定系统表进行量值传递。一般的量值传递方式就是利用“直接比较法”或者是“结合比较法”，依靠于相应精确度的“标准天平”将“较高准确等级的砝码量值”传递给较低准确等级的砝码。一般的传递方式就是利用直接加砝码法，实现对衡器量值的传递。

五、周期性校准的常规程序：（一年或半年）

示值检定：

检定点一般不能低于5个，但最少要包含zui小秤量、500e、1/2秤量、2000e、秤量等点。顺序在台秤台面上加载以上砝码，待秤平衡后，记载下每次显示的示值。当达到秤量后，顺序取下砝码至上一个检定点重量，用于回程检定。相同载荷下的两次结果之差即为回程误差。

反复性检定：

取1/2称量，进行反复性检定。共做3次，每次秤量完后应使秤恢复平衡。其结果的值与zui小值之差即为反复性误差。

偏载检定：

取约1/3称量，进行偏载检定，检定点选择台面（承载器）1/4的区域。顺序加放在该区域秤量砝码，每次测得的结果与标准值之差即为偏载误差。

六、使用前校准常规程序（每日或每次使用前）

为了排除短期环境因素及使用环境的变化对称量准确性的影响，对于使用精度较高、称量关键材料的、衡器移动后使用的、校准简单可行的……衡器，进行每次使用前校准或者每日开机校准，或者每周、每月……。

为了简单实用，一般是先调整0点，而后单点校准，选取与“计划称量的材料的质量”接近的标准砝码，进行反复性检定，要将标准砝码放在秤盘中心。

也有人推荐3点校准，0点、称量点周边、称量点的高阶点（涉及称量点），这样当然比2点校准更好一些，但是也没有说2点校准不可使用，关键是看校准的目的吧。

使用前校准一般做3次，每次称量完后应使秤恢复平衡。其结果的值与zui小值之差即为反复性误差。任何一次称量结果的误差，应不高于该秤量的可以误差。

七、黄石大型衡器检定的标准砝码取代法

在衡器检定中，尤其是大型衡器的检定和自动衡器的检定，有时不能使用以上的直接加砝码法，需要采用在质量检定系统表中没有的一些方式。其中zui经常使用的是“标准砝码取代法”，通过理论上的分析基本上亦可够满足“其测量不确定度不高于被检衡器可以误差MPE的1/3”这一原则要求，并且还具有易于操作的特点，在衡器检定实践中具有特强的生命力。

秤量在几吨、几十吨以上的衡器，之前的检定都是使用大量的20kg砝码，用人工搬运的方式一步步地检至秤量。由于这种方式工作量大，有一定的局限性，后来大型衡器检定使用了500kg-1000kg圆柱或矩形的大砝码，再备有之相应的运输、吊装设备，产生一台检衡车。备有足量的标准砝码，由检衡车多跑几趟拉足砝码实现对秤量的检定，这种方式仅适合路途近的场合。由于费用较大、十分不经济，应用比较少。

另一种方式是备有一定量的标准砝码，在检定现场寻找合适的“取代物”，采用标准砝码取代法实现衡器秤量的检定。标准砝码取代法是对大型衡器检定时，由于准备的标准砝码数量又达不到衡器秤量所需的量，就可用恒定载荷代替标准砝码进行检定。

方式是：先将检定现场全部的标准砝码放到被检衡器上，检定至需要进行取代的秤量，记载下该秤量误差和找化整前误差（闪变点）所用小砝码的量，而后将标准砝码卸下（注意不要空秤），将取代物加到衡器承载器上，并通过加减小的取代物恢复到该秤量的实际误差，这时“闪变点”处所用小砝码要与取代前的一致。这时就能再向衡器加上前面被取代下来的标准砝码，进行更大秤量的检定，直至全部的标准砝码又都加到衡器上，再进行砝码取代，这样反复取代几次直检至衡器的秤量。

在砝码替程中必将会产生一定的方式误差，而这些误差主要是由被检衡器反复性造成的，故标准砝码的取代法务必对被检衡器的反复性提出相应要求。

具体规定是：“当被检衡器的秤量高于1t时，可使用其它恒定载荷取代标准砝码，前提是最少具有1t标准砝码，或是秤量50%的标准砝码，两者中应取其大者。在以下条件下，标准砝码的数量可以降低，而不是秤量的50%。若反复性不高于0.3e，可降低至秤量的35%。若反复性不高于0.2e，可降低至秤量的20%。反复性是将大概在秤量50%的载荷在承载器上施加三次来决定的。”

从上述规定可见，当检定小于1t的衡器务必备有与被检衡器秤量等量的标准砝码。当检定高于1t的衡器时，才能使用标准砝码的取代法，但是务必具有1t的标准砝码。对于小于1t的衡器，是不能使用取代法的。

八、黄石制药厂衡器的应用前校准建议

建议，当然还是利用国家规定的方式了。使用前的校准，不推荐做“多点检定”和“偏载检定”，比较繁琐，也没必须。因为有“年度”或“半年度”的“定期校准”就能确保了。如果大家还是不放心，另外一个名词叫做“期间核查”，大家可以看一下应当如何做。

使用前的校准，只是为了排除短期的外部环境变化对于衡器的影响。如果影响因素没有变化，或者没有显著的变化，那么复杂、复杂的应用前校准方式就是没必要的。越是简单、高效、切实、可行的方式，更好。

使用前的校准，因为是单点校准（含0点是2点校准），选取与“计划称量的材料的质量”接近的标准砝码，进行反复性检定。比如称量500Kg的称，你要称量23kg，使用20kg标准砝码，如果称量300kg左右的材料，当然是选择300Kg的标准砝码了。

降低使用前校准的复杂性的方式：想使用小砝码校准，你就把每次的称量量减小，比如一批材料分成小量多次称量，但是会存在多次称量的积累误差，因此选择合适的衡器应用领域和精度，是比较重要的。

其实一般工厂都会备有一般的标准砝码。多个重量比较大的标准砝码，一般会做一台砝码车，使用人工叉车跟着衡器的应用地点运来运去。
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